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淺析鍋爐低氮燃燒器改造後存在的問題與對策

2019-06-04

        為滿足國家最新的火電廠大氣汙染物排放標準,為我國環境保護做出貢獻,燃煤發電企業采用先進技術,減少了無排放。燃煤發電企業采用低氮燃燒新技術對鍋爐進行改造,鍋爐運行後會出現一些問題。分析其原因,製定科學的解決方案,可以提高鍋爐燃燒的穩定性,保證鍋爐經濟運行。

        低氮燃燒技術在電廠大量燃煤鍋爐上的應用,證明了該技術對減少一氧化氮的產生是非常有效的。但在實際工作中,由於鍋爐使用的煤種不同,鍋爐使用的煤種不同,NO的生產也不同,問題也不同。

        增加灰渣的可燃物,降低了爐子效率。低氮燃燒器改造後,NO產量大幅度下降,但采用同一種煤種時,飛灰可燃物增加較大。其主要原因是低氮燃燒技術采用低溫低氧燃燒方式,主燃燒區溫度下降幅度較大,是否控製和延遲了煤粉的點火,降低了點火區的含氧量,從而降低了煤粉的燃燒能力。減少燃燒過程,延長燃燒過程,產生更多的粉煤灰和爐渣可燃物。

        蒸汽參數偏離設計值,過熱器減溫器水量增加或再熱器超溫。采用空氣分級低氮燃燒技術改造鍋爐後,一方麵燃燒延遲、火焰中心向上移動、爐膛出口煙氣溫度升高、鍋爐過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度升高、過熱蒸汽設計值過高的問題。機組溫度和再熱蒸汽溫度升高,過熱和再熱冷卻水量增加。另一方麵,主燃燒區溫度降低,爐內溫度分布更加均勻。原爐水冷壁結垢結渣嚴重,水冷壁吸熱增大,爐出口煙氣溫度降低,過熱器、再熱器溫升降低,過熱蒸汽溫度和再熱器蒸汽溫度低的問題不能解決。達到超設計值。

        鍋爐內燃環境惡化,配煤、配風、燃燒穩定性下降。由於低溫低氧燃燒,爐溫下降,在低溫缺氧環境下,煤粉點火延遲,燒灰能力減弱,鍋爐內燃燒環境比改造前惡化。鍋爐改造前所采用的配煤配風方式在很大程度上不適用,不僅會影響鍋爐各項指標,還會降低鍋爐低負荷穩燃能力。

        鍋爐對煤的各種適應性。在對低氮燃燒器進行改造後,大力優化和調整燃燒方式,可以在很大程度上與無排放水平和鍋爐經濟性相匹配。

        低氮燃燒器改造後存在問題的處理策略。目前,燃煤電廠低氮燃燒器改造尚未完成,該技術在應用中存在的問題也逐漸暴露出來。針對存在的問題,提出以下解決方案:

        重建前的全麵評估。鍋爐的排放指標非常重要,特別是NO排放濃度與煤種、鍋爐選型和燃燒器型式密切相關。對於在用鍋爐,確定了爐型。但近年來,為了自身的利益,燃煤電廠使用的大部分煤都是混煤,且比原設計煤種差。因此,在采用低氮燃燒技術之前,首先要進行充氮。本文對鍋爐使用的主要煤種和常用煤種進行了評價。在改造可行性論證中,由於煤種選擇不當,改造後不減排效果不明顯,出現了許多新問題。其次,對運行中的鍋爐進行了自下而上的試驗,以使其完全蒸發。

 

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